RVASVT sistema yra tarptautinė koncepcijanustatant, įvertinant ir valdant pavojingus veiksnius maisto gamyboje. Žodžiu santrumpa yra išversta ir iššifruojama kaip "rizikos analizė ir kritiniai kontroliniai taškai". RVASVT sukūrimas prasidėjo praėjusio šimtmečio 60-aisiais Jungtinėse Amerikos Valstijose. Šiandien ši sistema veikia visame pasaulyje. Šiame straipsnyje aptarsime pagrindinius su HACCP susijusius klausimus: kas tai yra, kodėl tai reikia, kaip tai veikia, ir dar daugiau.
Pagrindinis klausimas, kuris kyla žmonėms, kuriepirmiausia išgirsite santrumpą HACCP - "Kas tai yra?". RVASVT yra tarptautinis gamybos saugos kriterijus. Sistema visiškai kontroliuoja visus maisto gamybos etapus. Ypatingas dėmesys skiriamas kritiniams valdymo taškams - etapams, kuriuose didžiausia pavojingų veiksnių koncentracija. RVASVT principai yra suformuluoti taip, kad juos būtų galima įtraukti į bet kurį maisto gamybos segmentą.
Kontrolės sistemos, sukurtos RVASVT pagrindu,laikoma produkto saugos sistema. Kiekviena valstybė turi savo norminius dokumentus, kurie reglamentuoja HASP principų laikymąsi. Ukrainoje tai yra DSTU, o Rusijoje - GOST.
RVASVT kontroliuoja veiksnius, sąlygas ir medžiagas,kurie vienaip ar kitaip yra susiję su maisto produktu ir gali sukelti sužalojimą, ligą ar mirtį. Šie veiksniai gali būti: biologiniai, cheminiai ir fiziniai. Apsvarstykite kiekvieną tipą atskirai.
Šis tipas apima pavojų, kuriuos sukeliamikroorganizmai (virusai, bakterijos, parazitai ar pelėsiniai grybai), kurie nėra numatyti gamybos technologinių sąlygų. Ryškus biologinio pavojaus pavyzdys gali būti patogeninė mikroflora, kurios pašalinimui naudojamas pasterizacijos procesas.
Į šią klasę įeina molekulės ir medžiagos, kurios:
Fizikiniai pavojai apima tas medžiagas,kurios normaliomis sąlygomis neturėtų būti maiste. Jie patenka į jį gamybos procese ir gali padaryti didelę žalą sveikatai. Tai apima: stiklo fragmentus, medžio drožles, kaulus, metalo drožles ir pan.
Ką tai reiškia, nes kiekvienas inžinierius žinošios sistemos įvedimas į įmonės darbą leidžia gauti daug privalumų ne tik gamintojui, bet ir galutiniam produkto vartotojui. Pagrindinis pranašumas, žinoma, yra susijęs su padidėjusiu produktų saugos lygiu ir dėl to padidėja vartotojų pasitikėjimas. Tačiau yra ir kitų privalumų:
Kaip ir bet kuri sistema, ji yra pagrįsta tam tikraisRVASVT principai. Ką gi, mes jau supratau. Dabar mes sužinome, iš ko ši sistema yra. Maisto saugos sistema turi tam tikrus principus. Jų taikymas leidžia greitai nustatyti pavojus ir pradėti valdyti juos, kol jie sukurs tikrą grėsmę. Yra septyni tokie principai, kiekvienas iš jų turi nusipirkti ypatingo dėmesio.
Pradedamas RVASVT įdiegimas įmonėjepavojų analizė. Tai atliekama siekiant nustatyti nekontroliuojamus pavojus, kurie gali labai pakenkti žmonių sveikatai. Atliekant analizę atsižvelgiama į visas šiame procese naudojamas sudedamąsias dalis, taip pat pačią gamybą ir pagalbines priemones. Saugumo klausimas nagrinėjamas atskirai nuo produktų kokybės klausimų. Pagrindinis RVASVT plano elementas yra pavojų analizė. Jei jis nėra įvykdytas teisingai, planas nebus naudingas.
Analizė lemia:
Taigi šiame etape sukuriamas pagrindas nustatyti kontrolės taškus (antrasis sistemos principas).
Pavojaus apibrėžimas vyksta dviem etapais. Pirma, ekspertai analizuoja: sudedamąsias dalis, įrangą, darbuotojų veiksmus, galutinį produktą, taip pat produkto saugojimo ir platinimo būdus. Visi pavojai pateikiami sąrašo forma. Antrame etape kiekviena iš galimų grėsmių vertinama atsižvelgiant į žalos, kurią ji gali patirti, sunkumą. Pavojus klasifikuojamas pagal jų svarbą ir pateikiamas lentelės pavidalu.
Ši procedūra yra svarbi stebėsenai,užkirsti kelią ar sumažinti pavojų. Rizikos valdymo rizikos pagrindas RVASVT sistemoje yra kritinių taškų nustatymas. Kontrolė atliekama tose vietose, kur galima išvengti pavojaus arba sumažinti jo poveikį. Jie turėtų būti kruopščiai parengti ir dokumentuoti. Kritiniai taškai naudojami vien tik produktų saugos valdymui. Tai gali būti tokie procesai kaip: nuosėdų buvimo sudedamosiose dalyse tikrinimas, juose esančių metalinių priemaišų buvimas, terminis apdorojimas ir kt. Tačiau panašūs gamybos metodai gali turėti skirtingus pavojus, taigi ir kritinius taškus.
Kritinė - maksimali arba minimaliparametro vertė, kuri kontroliuojama kritiniame taške. Šis rodiklis yra reikalingas tam, kad būtų galima atskirti saugius ir nesaugius sąlygomis įmonėje vienu ar kitu klausimu.
Paprastai kiekvienas kontrolinis taškas yrakeli parametrai, kurių kritinės vertės apskaičiuojamos. Kritiniai kriterijai ir rodikliai turėtų būti įrašyti į įmonių standartus, vadovus ir kitus dokumentus.
Stebėjimas yra planuojama tam tikrų reikšmių stebėjimo ir matavimo tvarka kritiniais taškuose. Dėl stebėjimo galite:
Stebėjimo metodai gali priklausyti nuo gamtos ir pobūdžiokritinių kontrolinių taškų skaičių, konkrečius saugos kriterijus ir kontrolės ribas. Personalas, kuris atlieka stebėseną, turėtų visiškai naudotis pasirinktais metodais ir specialiomis matavimo priemonėmis. Šios procedūros įranga turi būti kalibruojama ir patikrinta pagal vieningus RVASVT sistemos reikalavimus.
Jei įmanoma, kontroliuoti turėtų būtinuolatinis. Iki šiol yra daug būdų nuolat stebėti su matavimo rezultatų fiksavimu. Dažniausiai naudojamos kontrolinės lentelės. Todėl, renkantis monitoringo procedūras, verta teikti pirmenybę tęstiniams metodams.
Jei to neįmanoma įgyvendintinuolatinio režimo procedūra, nustatomas tam tikrų patikrinimų dažnumas. Jis turi būti toks, kad būtų užtikrinta proceso kontrolė kiekviename kritiniame taške. Stebėjimo rezultatų įrašuose turi būti egzaminuotojo patikrinimo data ir inicialai.
RVASVT programa skirta ne tikapibrėžti grėsmes, bet ir parengti strategiją, kaip užkirsti kelią, pašalinti arba bent jau sumažinti pavojų vartotojui. Ne visada įmanoma pasiekti idealių saugos rodiklių. Nukrypimai nuo reikalavimų gali būti visiškai susiję su bet kokia gamyba. RVASVT sistema skirta mažinti galimybę įsigyti žemos kokybės produktus.
Koregavimo veiksmai apima šias procedūras:
Kiekvienam kritiniam kontroliniam taškuirengiamas atskiras taisomųjų veiksmų planas. Bendrasis RVASVT planas turėtų apimti bent jau: koregavimo veiksmų sudėtį; už šiuos veiksmus atsakingų asmenų sudėtį; ir koregavimo įrašų sudėtį.
Patvirtinimas reiškia veiksmus, kurie, bestebėsena patvirtina RVASVT planų įgyvendinimo efektyvumą ir sistemos gebėjimą dirbti pagal šiuos planus. Plano rengimo metu atliekama patikra, jos procedūros yra įtrauktos į bendrą RVASVT sistemą.
Vienas iš pagrindinių tikrinimo aspektų yraSistemos gebėjimo dirbti, visiškai laikantis plano, įvertinimas. Šiuo tikslu įmonės procesai apima veiksmus, kuriais patvirtinama, kad RVASVT planas yra tinkamai įgyvendintas, visų pirma tinkamai stebint, koreguojant, tvarkant dokumentus ir kt.
Kitas ne mažiau svarbus aspektas yrapatvirtinimas, kad RVASVT sistemos planas yra įmanomas, ir joms skirta veikla gali iš tikrųjų padidinti galimų pavojų stebėseną. Plano patikrinimui reikalinga informacija gali būti: ekspertų nuomonės, darbuotojų pastabos, metrika ir kt. Patikrinimo procedūras vykdo ne tik įmonės personalas, bet ir išorės nepriklausomi ekspertai, atstovaujantys akredituotas įmones.
Siekiant taikyti RVASVT principustaip veiksmingai, kaip įmanoma, jums reikia išlaikyti atitinkamus įrašus ir dokumentus. Ačiū, kad dokumentacijoje, galite valdyti sistemą, stebėti procesus dinamiką, rasite modelius ir patvirtinti, kad galutiniame produkte reikiamus saugos standartus. Dokumentų sudėtis priklauso nuo gamybos pobūdžio. Apskritai, atsižvelgiant į pagrindinio Komplektą sudaro: RVASVT planą, pavojų, įrašymo ir tikrinimo plano įgyvendinimo sąrašą, taip pat-line įrašus ir dokumentus, kurie yra išduotas sistemos veikimo metu.
</ p>